四化

湖南四化建高压阀门管件有限公司是享有原中国化学工程第四建设公司高压阀门管件厂一切资质和资源继承权的改制企业。公司成立于2005年10月，注册资金2054万元，于2010年9月成立子公司湖南四化建工程有限公司，注册资金2000万元。公司有五十多年制造阀门、管件、紧固件、管道工厂化制作的历史，是原化工部指定的氮肥行业高压阀门、管件定点生产企业，有近四十多年的化工设备和工艺管道安装的施工经验。是国内从事实施化肥（合成氨、醇烃化）、化工、电力等装置压力管道元件制造、工艺管道工厂化制作、工艺管道设备安装具综合实力的企业。年制造产值达8000万元。

公司位于岳阳县生态工业园，占地面积108亩，厂房面积近30000平方米。公司设备配套，检测手段齐全，拥有自主研发的大型冷弯机、DN400推制机、800T油压机、机械制造及质量检测等各类大中型精良设备200多台（套）。

公司自主开发了自控大型冷弯机组，冷弯高压管壁厚可达100mm，外径φ1020mm；“推拉式冷弯工艺”在尿素钢（316Lmod/3R60UG、2RE69/25-22-2、2906、SAFUREX、S31803）等不锈钢高压管弯制处于同行业优秀地位。

公司建立了有效运行的质量体系，配备了严格的产品检测手段（X射线、磁探、渗透、超探、化学分析、光谱分析、机械性能检测等），严格管控从原材料进厂复验到成品出厂检验的所有工序，保障了出厂产品的质量。

公司技术力量雄厚，紧跟行业技术发展的步伐，大力进行技术开发，公司与相关设计院、科研单位，大专院校建立了广泛的联系，公司具有阀门自行开发设计能力，有优秀的CAD设计室，公司获准成立了“岳阳市煤化工装备工程技术研究中心”。公司多项技术成果获国家实用新型及发明专利。

公司生产的阀门、管件、紧固件通过大量的工艺研究、应力测试和爆破实验，在大量的理论和实验的基础上已制订出相应的企业标准，并在质量技术监督局备案。

管道工厂化预制和安装一条龙服务是公司创新并推广的一种工艺方法：根据管道设计图要求利用公司基地的制造、检测设备和质量体系，在保障运输和现场安装的情况下进行工厂化整体制作。它能把传统的标准件与管道联结改为按管道走向和尺寸要求连通，可使法兰、焊接口联结点比常规设计减少60%以上。法兰减少，泄漏点相应减少；焊点减少，安全隐患减少；从而原管加工破坏点少，外观美，强度高；管道三通口采用钻床、镗床等机械加工，有效避免了施工现场氧割开孔产生的焊接缺陷；同时还可以将部分现场检修不需拆卸的标准三通以及各种检测用的小支管直接焊在管线上，此布局方法科学合理，符合有关技术要求。建设单位只需提供管道设计图，从管材备料、预制、检测、到现场组装、各种交工资料均由公司完成，可大大缩短安装施工工期，降低管道预算价格，提高管道强度。该种工艺已被湖南安淳高新技术有限公司、山东化工规划设计院、南京国昌化工工程设计有限公司、广西工联工业工程咨询设计有限公司、中国寰球工程公司、浙江工程设计有限公司江汉设计院等多家设计单位采用，深得用户好评。

公司与煤化工对接，2007年与壳牌公司联合，成功研发了煤汽化炉煤烧嘴隔焰罩，并成功解决第二代BURNERMUFFLE底圈180°“U”型急弯制作难题。成为壳牌全球解决方案有限公司合格供应商，产品畅销壳牌国内21家煤汽化公司及越南等国外煤汽化公司。

优秀的生产工艺，优质的生产检测设备，现代化的管理模式，高素质的员工队伍，完善的售后服务，“湖南四化建”热诚欢迎国内外用户来公司考察、指导、洽谈业务，公司全体员工将竭诚为您提供优质的服务。