华洋精工HYJG

大连华洋精工轴承制造有限公司创建于2004年，座落在中国的轴承之都瓦房店市。公司占地面积三万多平方米，注册资金两千万元，职工128名，是集研发、制造、服务为一体的现代化高新技术企业。经过十余载不懈的成长，已经成为年生产能力上亿元的大型轴承企业。注册商标为HYJG。

公司的主要业务是生产中大型关节轴承，自润滑关节轴承已注册国家专利，使本公司成为国内中大型关节轴承的主要生产基地。

近年来，公司先后修复和改制过上千种从SKF、FAG、TIMKEN和NSK进口的各类轴承，寿命恢复到原轴承的70%以上,公司建立了完善的质量控制体系，通过了GB/T19001-2016/ISO9001:2015标准质量认证，对加工的产品做严格的设计评审和工艺评审，并且建立了客户投诉档案，保证产品一直处于持续改进状态。采用个性化的轴承设计，针对轴承不同的转速、载荷和润滑条件，对轴承的滚道、档边、滚动体和保持架加以改进，对滚道、滚动体和档边粗糙度进行严格控制，并对滚道超精处理，使产品的寿命可以达到原始设计的8-10倍，以满足客户低速重载、高速和高速重载的不同需求。

公司建立了检测中心，引进了两台德国进口的轮廓仪和粗糙度仪、法国的碳纤维测量尺、磁粉探伤机、超声波探伤机、金相显微镜、一米测长机等高精度测量设备，对生产的每个批次的产品，都做身份标识，建立了产品信息档案，通过产品信息档案，可以追询到每个产品的原材料供应商，每个产品生产过程中所有相关的主要技术指标和实测记录。

为了减小产品尺寸的离散型，提高产品的精度和表面的粗糙度，公司引进了33台国内先进的数控机床和7台数控滚道超精机床，其中有5台是4轴联动的。尺寸离散性可以控制在0.005mm以下，精度等级可以达到P4级。还能生产出对数曲线的滚道和带凸度的档边。对于滚道磨床，还增加了磨量控制系统，防止产生磨削烧伤。再通过滚道超精，消除了磨削产生的变质层，把滚道的粗糙度提高到Ra0.04υm左右，大大的减小了摩擦力，使轴承的寿命得到翻倍的提升。